Sənaye bazarında bir çox müştərinin tez-tez aşağıdakı kimi sualları olur:
Niyə bəzi qazma ucluqları və ya kranları çox oxşar görünür, lakin qiymət baxımından bu qədər böyük fərqlər var? Xüsusilə bu iki ildə bir çox müştəri kəsici alətlərin qiymətlərində açıq-aşkar dalğalanmalar müşahidə edib.
Əslində, qazma ucluqlarının və kranlarının qiyməti heç bir amillə müəyyən edilmir, bu, xammalın, istehsal proseslərinin, performans tələblərinin və bazar şərtlərinin birləşməsinin nəticəsidir. Əsas qiymət məntiqini izah etmək üçün bəzi vacib amilləri qısaca müzakirə edəcəyik. Gəlin xammaldan istehsala qədər xərclərin faktiki tərkibinə nəzər salaq.
1. Xammalın dəyəri, qiymətin əsası
Qazma ucluqlarının və kranlarının əsas materialı yüksək sürətli poladdır (HSS).
HSS-in əla kəsmə performansına malik olmasının səbəbi, tərkibindəki ərinti elementləridir, məsələn: Volfram (W), Molibden (Mo), Kobalt (Co) və s. Müxtəlif HSS dərəcələri, HSS 4341, M2, M35, M42 eşitdik, fərq bu ərinti elementlərinin nisbətləridir. Daha yüksək ərinti səviyyələri materialın istiliyə davamlılığını, aşınma müqavimətini və istifadə müddətini artırır, eyni zamanda materialın dəyərini artırır. Xammal xərclərinin məhsulun qiymətinin "ən aşağı" həddini müəyyən etdiyini demək olar.
Ümumi yüksək sürətli polad dərəcələri performans və qiymət baxımından açıq fərqlərə malikdir:
• Standart HSS / HSS 4341: Ümumi material emalı üçün uyğundur, nisbətən aşağı qiymətə malikdir
• M2: Sabit ümumi performans, geniş tətbiq olunur
• M35 (kobalt tərkibli): Paslanmayan polad və oxşar materiallar üçün uyğun olan, istilik müqavimətini artırmışdır
• M42 (yüksək kobalt): Üstün aşınma müqaviməti və qırmızı sərtlik, yüksək intensivlikli davamlı emal üçün idealdır
Daha yüksək ərinti tərkibi yalnız xammal xərclərini artırmaqla yanaşı, həm də istehsalı daha çətinləşdirir ki, bu da son məhsulun qiymətində əks olunur.
Yüksək sürətli poladda volfram (W) ən vacib ərinti elementlərindən biridir və qazma ucluqlarının və kranlarının qırmızı sərtliyində və aşınma müqavimətində əsas rol oynayır.
Son iki ildə və xüsusilə də bu il açıqlanan sənaye məlumatları göstərir ki, volframla əlaqəli xammalın qiymətləri yüksək və dəyişkən olaraq qalıb. Əsas səbəblər bunlardır, lakin bunlarla məhdudlaşmır:
• Volfram filizi ehtiyatlarının yüksək konsentrasiyası, nisbətən məhdud tədarüklə nəticələnir
• Artan ətraf mühitə uyğunluq və mədən xərcləri
• Yüksək səviyyəli istehsal, yeni enerji və hərbi sənayedən artan aşağı axın tələbi.
Yüksək sürətli polad istehsalı üçün bu qiymət dəyişikliyi qısamüddətli təsadüfi bir hadisə deyil, xərclərin uzunmüddətli və struktur dəyişikliyidir. Nəticədə, M2, M35 və M42 kimi yüksək sürətli poladlardan hazırlanmış qazma ucluqlarının və kranlarının istehsal xərcləri də artmışdır. Bu, bütün sənayenin üzləşdiyi ortaq bir reallıqdır.
Şəkildə 2025-ci ilin yanvar ayından 29 oktyabr tarixinə qədər volfram qiymətlərinin trendi göstərilir. 2026-cı ilin dekabr ayının sonuna olan məlumata görə, volfram qiymətləri artmaqda davam edir. 2026-cı ilin əvvəli ilə müqayisədə əsas volfram məhsullarının qiymətləri əhəmiyyətli dərəcədə artmışdır. Sənaye məlumatları göstərir ki, volfram konsentratı, ammonium paratolfstat (APT), volfram tozu və sementləşdirilmiş karbidlər üçün volfram tozu da daxil olmaqla əsas xammalın qiymətləri ümumiyyətlə 100%-dən çox artmışdır. Müəyyən volfram məhsullarının və kobalt tozunun qiymətləri hətta 200%-dən çox və ya daha çox artıma yaxınlaşmış və ümumi yüksək sürətli polad xammal xərclərini yüksək səviyyədə saxlamışdır.
2. İstilik emalının keyfiyyəti, məhsulun fəaliyyətinin təməli
İstilik emalı istehsal zamanı ən vacib, lakin görünməyən prosedurlardan biridir. Alətin sərtliyini, möhkəmliyini və faktiki emal zamanı ümumi sabitliyini birbaşa müəyyən edir. Yaxşı hazırlanmış istilik emalı sərtlik və möhkəmlik arasında əla tarazlığa nail olur. Qeyri-sabit istilik emalı qırılmalara, sınmalara və ya qeyri-sabit xidmət müddətinə səbəb ola bilər. Həmçinin, sabit və idarəolunan istilik emalı prosesi adətən daha yüksək enerji istehlakı, daha sərt temperatur nəzarəti və daha mürəkkəb proses idarəetməsi tələb edir. Lakin bu investisiyalar məhsulun görünüşündən asanlıqla tapılmır, onlar real həyatda onun performansını əhəmiyyətli dərəcədə müəyyən edir.
3. İstehsal prosesləri və keyfiyyətə nəzarət, emal dəqiqliyinə və ardıcıllığına təsir göstərir
Materiallar və istilik emalı istisna olmaqla, istehsal prosesləri və keyfiyyətə nəzarət sistemləri faktiki istifadə zamanı qazma uçlarının və kranlarının emal dəqiqliyini, ardıcıllığını və uzunmüddətli sabit performansını birlikdə müəyyən edir. Faktiki istehsalda müxtəlif istehsal səviyyələri arasındakı xərc fərqləri əsasən aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:
• Qüsur dərəcəsinə nəzarət kimi ümumi istehsal prosesinin dizaynı
• Birdən çox dəqiq üyütmə mərhələsindən və ya tək mərhələli rulon döyməsindən istifadə olunsun
• Kəsici kənarlar, spiral fleytalar və arxa bucaqlar kimi həndəsi parametrlərin dəqiq nəzarəti
• Kran məhsulları üçün, qurğuşun dəqiqliyi və qabaqcıl konsistensiya üzərində nəzarət səviyyəsi
Daha yüksək emal dəqiqliyi daha yüksək avadanlıq investisiyası, daha uzun emal müddəti və daha sərt proses nəzarəti deməkdir. Bu amillər istehsal xərclərinə birbaşa təsir göstərir və kütləvi istehsal zamanı məhsulun sabitliyinə də təsir göstərir.
Sabit məhsul keyfiyyəti sistemli və davamlı keyfiyyətə nəzarət sistemindən asılıdır. Sənaye istifadəçiləri üçün partiya ardıcıllığı və uzunmüddətli sabit təchizat qabiliyyəti tək bir sifarişin qiymətindən daha vacibdir. Hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət adətən aşağıdakıları əhatə edir:
• Xammalın yoxlanılması
• Dəqiq və radial qaçış yoxlaması
• Sərtlik testi və partiyaların ardıcıllığına nəzarət
• Zorakı qazma sınağı
Bu investisiyalar yalnız problemlər yaratmır, həm də hər bir məhsul partiyasının oxşar və proqnozlaşdırıla bilən performansa malik olmasını təmin edir. Bundan əlavə, istifadə müddəti vahid qiymətindən daha vacibdir. Sənaye tətbiqlərində aşağı vahid qiyməti aşağı ümumi xərcə bərabər deyil. Qısa ömürlü və zəif stabilliyə malik məhsullar tez-tez daha tez-tez alət dəyişikliklərinə, emalda fasilələrə və hazır məhsulun keyfiyyətində dalğalanmalara səbəb olur. Buna görə də, daha peşəkar istifadəçilər tək bir qazma və ya kranın sadə qiymətindən daha çox vahid emal xərclərinə diqqət yetirirlər.
Yayımlanma vaxtı: 24 Dekabr 2025