Hər kəsə salam!
Əgər tez-tez dəlik emalı layihələri ilə məşğul olursunuzsa, tez-tez "Niyə 10 mm-lik qazma ucluğum 10,1 mm-lik dəlik yaradır?" və ya "Niyə qazma ucluqlarım bu qədər asanlıqla qırılır?" kimi suallarınız olurmu?
Əksər hallarda problem qazma ucluğunun qeyri-kafi sərtliyində deyil, görünməz bir radial qaçışdadır.
Bu yazıda, runout nədir və bunun nə üçün vacib olduğunu sadə sözlərlə izah edəcəyik.
Qaçış nədir?
Qısacası, "runout" dedikdə, fırlanma zamanı qazma ucunun yellənməsi və ya silkələnməsi nəzərdə tutulur.
Mükəmməl bir fırlanma təsəvvür edin. Qazma ucu dəzgahın içərisində fırlandıqda, onun mərkəz xətti dəzgahın milinin mərkəz xətti ilə mükəmməl şəkildə uyğunlaşmalıdır. Bu nöqtədə qazma ucu tamamilə hərəkətsiz və son dərəcə sabit görünür.
Lakin, qazma ucu bir az səhv düzülmüşsə və ya dəzgah patronu düzgün mərkəzləşdirilməyibsə, qazma ucu fırlandıqca dairəvi bir yol izləyəcək. Bu yellənmə hərəkətinin böyüklüyünə qaçış deyilir.
Runout-un mənfi cəhətləri nələrdir?
Yüksək sürətli polad (HSS) burucu qazmalarda böyük bir axıntı həqiqətən pisdir. Bu, bir çox problemə səbəb olur:
1. Böyük dəliklər (böyüdülmüş dəliklər): Bu, ən çox rast gəlinən problemdir. Qazma yelləndiyinə görə, əslində öz diametrindən daha böyük bir sahəni kəsir.
2. Kələ-kötür dəlik divarları: Yellənən qazma dəliyin daxili divarlarını qaşıyır və nəticədə kələ-kötür səth əmələ gəlir. Hətta dəlik yuvarlaqlığını itirib elliptik hala gələ bilər.
3. Qazma ömrünün azalması: Yellənmə səbəbindən iki kəsici kənar arasında qüvvənin qeyri-bərabər paylanması bir kənarın həddindən artıq işləməsinə səbəb olur və bu da daha sürətli aşınmaya və solğunluğa səbəb olur.
4. Qazmanın qırılma riskinin artması: Radial axıntı əhəmiyyətli dərəcədə titrəmə yaradır. Dərin deşiklər qazarkən bu titrəmə qazmanı asanlıqla qırır.
Niyə tıxanma baş verir?
Qazma həmişə qazma ucluğunun günahı deyil. Adətən bu, "sistem problemi"dir:
• Dəzgah və ya patron problemləri: Qazma patronunuz metal qırıntılarla çirklənibmi? Patron çox aşınıbmı? Bu, ən çox yayılmış problemdir. Düzgün sıxılmama qazma ucluğunun yellənməsinə səbəb olacaq.
• Montaj problemləri: Qazma ucu çox irəli çıxır və ya etibarlı şəkildə bərkidilməyib.
• Qazma ucluğunun özü: Əlbəttə ki, bəzi aşağı keyfiyyətli ucluqlar öz-özünə əyilmiş və ya asimmetrik şəkildə üyüdülmüş kəsici kənarlara malik ola bilər. Xüsusilə də, burulma qazmaları iki prosesdən istifadə etməklə hazırlanır: yayma və üyütmə. Yeraltı qazmaları ümumiyyətlə yayma qazmalarından daha yaxşı axıcılığa malikdir.
Necə müəyyən etməli?
Qazma ucluğunun müəyyən edilməsinin 2 əsas üsulu var: sadə vizual yoxlama və dəqiq ölçmə. Ən əsas vizual yoxlama qazma ucunu quraşdırmaq və onu aşağı sürətlə fırlatmaq və qazma ucunu göz səviyyənizlə müşahidə etməkdir. Qazma ucu aydın və sabit görünürsə, bu normaldır; ikiqat görmə, bulanıqlıq və ya nəzərəçarpacaq dərəcədə "fırlanma dairəsi" genişlənməsi baş verərsə, bu, böyük bir axıntı olduğunu göstərir.
Daha dəqiq bir üsul, siferblat göstəricisindən (və ya mikrometrdən) istifadə etməyi əhatə edir: əvvəlcə qazma ucunu möhkəm bir şəkildə sıxın, sonra göstərici zondu kəsici kənara və ya hamar sap sahəsinə yerləşdirin. Oxu əl ilə bir tam dairədə fırladın və göstərici ilə göstərilən maksimum və minimum dəyərlər arasındakı fərqi qeyd edin. Bu fərq ümumi göstərici çıxışını (TIR) təmsil edir.
Bizim təklifimiz
Yüksək sürətli polad burulma qazmaları istehsal edərkən, qazma gövdəsinin düzlüyü və kəsici kənarların simmetriyası üçün ciddi sınaq standartlarına malikik və fabrikimizdən çıxmazdan əvvəl hər bir qazma ucunun dəqiqlik standartlarına cavab verdiyini təmin edirik.
Həmçinin, yaxşı bir at yaxşı bir yəhərə layiqdir. Mükəmməl qazma nəticələrinə nail olmaq üçün dəzgah patronunuzu mütəmadi olaraq təmizləməyi və yoxlamağı unutmayın!
Emal zamanı hər hansı bir sualınız varsa, istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.
Yayımlanma vaxtı: 10 Dekabr 2025