Xəbərlər

Seriya: Qazma Ucları Niyə Xəta Olur | Məqalə 14
Açar sözlər: qazma ucunun boşalması, TIR, dəliyin yuvarlaqlığı, böyük ölçülü dəlik, qazma düzlüyü, radial boşalma, uzun qazma ucunun əyilməsi, HSS qazma ucunun yoxlanılması, patron boşalması və üyüdülmə boşalması, dəlik dəqiqliyi

Bu seriyanın sonuncu məqaləsində tam üyüdülmüş ucluqda üyüdülmənin əslində nəyi idarə etdiyinə — xarici diametrə, arxa konusa, tor konusa və fleytadan fleytaya simmetriyaya baxılmışdır. Həmin məqalədəki bir sətir bu ucluqdan əvvələ işarə edirdi: xarici diametr və kənarın nə qədər yaxşı üyüdüldüyü, ucluq atıldıqdan sonra onun radial çıxışında birbaşa görünür. Bu məqalədə bu məsələyə toxunulur. Çıxış, üyüdülmə dəqiqliyinin ya kəsikdə qaldığı, ya da qalmadığı yerdir və bu, dəyirmi dəliyi böyük, dəyirmi olmayan dəlikdən ayıran ən böyük amildir.

Sadə dillə desək, qaçış

Terminologiyanı bir kənara qoysaq, bir sual yaranır: qazma düzdürmü? Həndəsi mərkəz xətti fırlanma oxuna uyğun olan qazma ucu fırlanarkən hər nöqtədə eyni radiusda fırlanacaq. Bir az əyilmiş və ya öz mərkəzindən qopmuş qazma ucu fırlanmır - tarazsız təkər kimi yellənir. Siferblat göstəricisi ilə ölçülən bu yellənmə sənayedə TIR adlandırılan şeydir: ümumi göstərilən yellənmə.

Bunu 8-ci məqalədə müzakirə etdiyimiz yeriməkdən ayırmaq lazımdır. Yerimək qazma ilk dəfə səthə toxunduğu anda baş verir — bu, kəsicinin kənarı və dodaq simmetriyası problemidir və kənarlar dəlik divarına dəyən anda dayanır. Qaçış fərqlidir: diş deşildikdən və fırlandıqdan sonra, ilk təmasdan son dərinliyə qədər bütün kəsik üçün mövcuddur. Yerimək başlanğıc nöqtəsi problemidir. Qaçış bütün kəsik problemidir və buna görə də onun təsirləri fərqli şəkildə özünü göstərir — dəlik vəziyyətində deyil, dəlik ölçüsündə, yuvarlaqlığında və divar vəziyyətində.

Qaçışın İki Yerdən Gəldiyi

Alıcı problem gördükdə, səbəb demək olar ki, həmişə iki şeydən biridir və onları bir-birindən ayırmaq vacibdir, çünki həll yolu tamamilə fərqlidir.

•Bit-side (istehsal):Əgər ucluq özü düz deyilsə — istilik emalından sonra yaranan qalıq gərginlikdən və ya əsl mərkəzində tutulmadan üyüdülməsindən — xarici diametr başlanğıcda eksentrikdir. Cilalama çarxından çıxdıqda artıq mərkəzdən kənarda olan ucluq heç bir diqqətlə üyüdülmə ilə düzəldilmir. Bu, istehsal məsələsidir və üyütmə və yoxlama mərhələsində idarə olunur.

•Quraşdırma tərəfi (tətbiq):Aşınmış patron və ya qamçı, çənələrdə ilişib qalmış qırıntılar və ya yağ, həddindən artıq yapışma və ya milin özündəki tıxanma, hətta mükəmməl düz hissədə belə yellənməyə səbəb olacaq. Bu, qazmada qüsur deyil, tətbiq vəziyyətidir.

Niyə Uzun Qazma Uçlarına Daha Diqqət Lazımdır

Uzunluq, mövcud olan düzlük xətasını artırır. Qısa ucluqda çətinliklə ölçülə bilən eyni kiçik bucaq sapması, uzun ucluğun ucunda daha böyük bir yellənmə yaradır - eyni səbəbdən uzun çubuq eyni miqdarda əyilmə zamanı qısa çubuqdan daha çox yellənir. Həmçinin, uzun qazmaları ilk növbədə üyütmə zamanı düz tutmağın daha çətin olmasının səbəbi də budur: proses zamanı kifayət qədər dəstək olmadan, standart uzunluqlu ucluğun heç vaxt göstərməyəcəyi kiçik bir əyilməni götürməyə daha çox meyllidirlər. Əlavə uzun və ya təyyarə uzunluğundakı qazmalarla işləyən alıcılar, standart uzunluq spesifikasiyasına uyğun olduğunu düşünməkdənsə, təchizatçıdan birbaşa həmin uzunluq diapazonu üçün qaçış nəzarətinin necə olduğunu soruşmaqda haqlıdırlar.

Alıcıya nə qədər başa gəlir

Qaçış bütün kəsik boyunca mövcud olduğundan, onun təsirləri tək bir ölçüdə deyil, sistemlidir:

•Həddindən artıq böyük deşiklər.Qazmanın effektiv süpürmə diametri nominal ölçüsündən daha böyükdür və boşluq artdıqca genişlənir.
•Dairəvi olmayan dəliklər.Düzgün işləməyən qazma dəyirmi deşik kəsə bilməz — bu, ehtimal deyil, mərkəzdən kənar alətin birbaşa mexaniki nəticəsidir. Dairəvi xəta, demək olar ki, bir-bir qaçışı izləyir.
•Qeyri-bərabər kənar aşınması.Daha çox yük daşıyan kənarın tərəfi digər tərəfinə nisbətən daha tez aşınır və aşınma asimmetrik olduğundan, tez bir vizual yoxlama zamanı onu qaçırmaq asandır.
•Daha kobud deşik divarları.Geri çəkilmə burulğan izləri və daha qaba sonluq, xüsusən də qaçış artdıqca, ümumi simptomlardır.
•Daha qısa alət ömrü.Alətin ömrü tükənmə artdıqca qeyri-mütənasib şəkildə azalır — tükənmədə kiçik azalmalar qazmanın yenidən cilalanmasına və ya dəyişdirilməsinə ehtiyac qalmadan əvvəl kəsə biləcəyi dəliklərin sayında böyük artımlara səbəb olur.

Bu nəticələr birbaşa əvvəlki məqaləyə qayıdır. Kağız üzərində h8 tolerantlığına bir az yer verilsə də, axın nəzarət altında deyilsə, hazır çuxurdakı tolerantlıq zolağını hələ də əldən verə bilər - bu, birbaşa çuxurdan əvvəlki sabit ölçü ətrafında qurulan qazma icazələri, müdaxilə uyğunluqları və sonrakı əməliyyatlar üçün vacibdir.

Alıcılar problemin harada olduğunu necə deyə bilərlər

Parçalanmış burğuya qarşı quraşdırılmış göstərici birbaşa TIR-ı göstərir — kiçik diametrli burğular böyük burğulara nisbətən müəyyən miqdarda axıntıya daha həssasdır, buna görə də diametr düşdükcə məqbul diapazon daralır.

Ölçmədən əlavə, sadə bir əvəzetmə testi adətən səbəbi müəyyən edir:
•Başqa bir qazma ilə dəyişdirin və problem yox olur:Problem o hissədədir — ya onun düzlüyündə, ya da necə üyüdülməsində.
•Maşınları dəyişdirin və ya yenidən çəngəl vurun və problem aradan qalxacaq:Problem qazmada deyil, quraşdırmada — patronun vəziyyətində, milin çıxmasında və ya ilişib qalmasındadır.
•Heç bir svop bunu həll etmir:Ucun və ya dəzgahın nasaz olduğunu düşünməzdən əvvəl, yapışma uzunluğunu, qidalandırma parametrlərini və iş yerinin möhkəmliyini yoxlamağa dəyər.

Bu, 8-ci maddədəki diaqnostik yanaşmanı əks etdirir: səbəbin harada olduğunu bilmək növbəti addımın təchizatçı ilə söhbət, yoxsa emalatxanada düzəliş olub-olmadığını müəyyən edir.

Təchizatçıları müqayisə edərkən bu nə deməkdir

Üyüdülmə tolerantlığı və axın nəzarəti iki fərqli iddiadır və hər ikisi haqqında ayrıca soruşmağa dəyər. Sitatları müqayisə etməzdən əvvəl:
•Üyüdüldükdən sonra axın yoxlanılırmı və hansı əsasla - yalnız birinci hissə, yoxsa partiyadan davamlı nümunə götürmə?
•Düzlük xətasını nə qədər artırdığını nəzərə alsaq, uzun və ya çox uzun qazmalar üçün ayrıca qaçış standartı varmı?
•Təchizatçı yoxlama zamanı əslində nə aşkarlandığını - təkcə spesifikasiya vərəqində göstərilən tolerantlığı deyil, həm də prosesin harada təsdiqləndiyini paylaşa bilərmi?

Öz xəttimizdə, torpaqlama hissələri hər partiyanın əvvəlində xarici diametri və axıcılığı təsdiqləyən ilk hissə yoxlamasından, ardınca isə axıcılıq boyunca prosesdə yerində yoxlamalardan keçir — əvvəlki məqalədə təsvir edilən eyni intizam, yalnız diametrə deyil, xüsusilə düzlüyə və radial axıcılığa tətbiq olunur.

Bu seriya haqqında
"Qazma Ucları Niyə Xəta Olur?" istehsal qrupumuz tərəfindən yazılmış texniki seriyadır. Hər məqalə qazma uclarının işindəki bir spesifik amilə — xammaldan qablaşdırmaya qədər — diqqət yetirir. Məqsəd sadədir: alıcılara əslində nə aldıqlarını və hansı sualları verməli olduqlarını başa düşməyə kömək edin.