xiaob

məhsullar

Çip qıran kobalt qazma ucları (HSS-Co 5%) | Paslanmayan polad və INOX üçün DIN 338 130° nöqtə

Xüsusiyyət:
Material: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (Kobalt)
İstehsal: Tamamilə Yer
Nöqtə Bucağı: Çip Qırıcı ilə 130°
Kəsmə diametri: 1 mm – 13 mm (Metrik)
Baldır Tipi: Düz Baldır (Ø1mm – 4.9mm) / Üç Düz Baldır (Ø5mm və yuxarı)
Son: Parlaq / Kəhrəba / Qara Oksid / Qara və Kəhrəba
Qablaşdırma: Tək Ölçü / Dəst / OEM qablaşdırma mövcuddur
Tətbiq: Metal istehsalında, metal lövhə işlərində, avtomobil və ümumi sənaye tətbiqlərində paslanmayan polad, INOX lövhə və digər elastik və ya möhkəm materialların qazılması — 130° yonqar qırıcı dizaynı uzun, telli yonqar əmələ gəlməsini azaldır və davamlı qazma zamanı yonqarın boşalmasını yaxşılaşdırır.


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Giriş

Çip qıran qazma ucu nədir?

İlk baxışdan yonqar qırıcı qazma ucu standart burulma qazmasına çox oxşayır, lakin kəsici kənarı fərqli bir hekayəni izah edir. Fleyta və ya kəsici dodağa bir sıra kiçik oyuqlar — yonqar qırıcı həndəsəsi — üyüdülür. Uc kəsildikcə, bu oyuqlar çipi tək, davamlı spiral lentə çevirməzdən əvvəl fiziki olaraq kəsir.

Bu, öz yonqarlarını təbii şəkildə qırmayan materiallarda ən vacibdir. Paslanmayan polad və digər elastik ərintilər, fleytaların ətrafına dolanan, dəlikdə ilişib qalan və ya təzə kəsilmiş səthdə sürüşən uzun, telli yonqarlar əmələ gətirir - bu da dəliyi cızır və istilik yığılmasının artıq problem olduğu nöqtədə sürtünməni artırır. Yonqarı əmələ gəldikcə qısa, idarəolunan seqmentlərə ayırmaqla, yonqar qırıcı fleytaları təmiz saxlayır, yonqarın dəlikdən yuxarı və aşağı boşaldılmasını yaxşılaşdırır və artıq çıxarılan materialın yenidən kəsilmə ehtimalını azaldır. Nəticədə daha təmiz bir çuxur, daha ardıcıl kəsmə qüvvələri və davamlı qazma işləri zamanı operatorun daha az müdaxiləsi əldə edilir.

qırıcı qazma ucu

Niyə Üç Düz Bud?

qırıcı qazma ucu-1

5 mm və daha yuxarı olan bu qazma ucluğu standart dəyirmi ucluq əvəzinə üçbucaqlı düz ucluqdan istifadə edir. Üç yerləşdirilmiş düz ucluq ucluq və patron çənələri arasındakı təmas sahəsini artırır və patrona eyni sıxma qüvvəsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə daha çox tutuş verir.

Bu, xüsusilə daha böyük diametrlərdə vacibdir, burada kəsmə fırlanma momenti ən yüksəkdir və dairəvi sap patronun içərisində yerində fırlanmağa daha çox meyllidir — bu sürüşmə sapı dişləyir, kəsiyi dayandırır və artıq başlamış dəliyi israf edir. Üçbucaqlı dizayn, operatordan patronu həddindən artıq sıxmasını tələb etmədən fırlanma sürüşməsinə müqavimət göstərir və bu da öz növbəsində patron çənələrinin özlərində aşınmanı azaldır. 5 mm-dən aşağıda, fırlanma momenti yüklərinin təbii olaraq daha aşağı olduğu yerdə, düz sap əlavə istehsal mərhələsi olmadan kifayət qədər tutuş təmin edir.

Niyə paslanmayan polad üçün HSS-M35 kobalt?

Paslanmayan poladın qazılması iki səbəbdən çətindir: kəsmə təzyiqi qeyri-sabit olduqda tez bərkiyir və istiliyi zəif keçirir, buna görə də kəsmə temperaturu iş parçasına yayılmaq əvəzinə, birbaşa kənarda cəmləşir. Standart M2 burğusu paslanmayan poladı qısa müddətdə emal edə bilər, lakin temperatur yüksəldikdə kənarların aşınması sürətlənir.

HSS-M35 bu məsələni birbaşa həll edir. Əlavə edilmiş kobalt tərkibi kəsici kənarın M2-dən xeyli yüksək temperaturda sərtliyini saxlamasına imkan verir, buna görə də uzun və ya yüksək həcmli qazma zamanı sürtünmə istiliyi yarandıqda belə kənar təmiz kəsməyə davam edir. Kobalt həmçinin poladın özünün ümumi sərtliyini və aşınma müqavimətini artırır. Praktikada bu, kənarın daha uzun ömrünə, itiləmədə daha çox deşikə və paslanmayan lövhə, təbəqə və struktur hissələrində işləyərkən daha proqnozlaşdırıla bilən performansa səbəb olur - məhz M2 kənarlarının ən sürətli solğunlaşdığı şərtlər.

qırıcı qazma ucluğu-2

Əsas Tətbiqlər

Kobalt kənarının saxlanması və qırıntı qırıcı həndəsəsinin birləşməsi bu biti paslanmayan polad və digər möhkəm, elastik materialların iş yükünün müntəzəm bir hissəsi olduğu istehsal və texniki xidmət mühitlərinə uyğunlaşdırır:

  Paslanmayan polad istehsalı— mətbəx avadanlıqlarında, qida emalı və memarlıq metal işlərində təbəqə, boşqab və struktur bölmələr
  Dəniz və korroziya-davamlı komponentlər — ətraf mühitin davamlılığı üçün paslanmayan poladdan istifadə edildiyi fitinqlər, mötərizələr və aparatlar
  Tibbi və qida-dərəcəli avadanlıq istehsalı — paslanmayan poladın standart və təmiz, dəqiq dəliklərin vacib olduğu tətbiqlər
  Ümumi metal konstruksiya sexləri— eyni hissənin paslanmayan və digər ərintili poladlar üzərində etibarlı şəkildə işləməsi lazım olan qarışıq material mühitləri
  Sənaye və MRO texniki xidməti— çip nəzarətinin yenidən işlənməni və səth zədələnməsini azaltdığı paslanmayan komponentlərdə təmir və modernləşdirmə işləri

Material, Çənk və Qablaşdırma Seçimləri

Material— İşin diametri və material tələblərinə uyğun olaraq seçilən HSS 4341, HSS-M2 və HSS-M35 (kobalt) formalarında mövcuddur.

Baldır növü— Kiçik diametrlərdə standart patron uyğunluğu üçün düz qol (Ø1mm–4.9mm); daha yüksək fırlanma momenti yüklərində etibarlı, sürüşməyən sıxac üçün üçqat düz qol (Ø5mm və daha yuxarı).

Bitir— Ümumi təyinatlı iş yerləri üçün ağ/parlaq örtük (örtüksüz, M2); paslanmayan polad və yüksək istilik tətbiqləri üçün kəhrəba örtük (M35 kobalt); kəsmə zamanı əlavə korroziyaya davamlılıq və azalmış sürtünmə üçün qara oksid.

Qablaşdırma— Tək ölçülü, tam metrik dəstlər (1–13 mm) və ya OEM/özəl etiketli qablaşdırma mövcuddur — həcm və spesifikasiya tələblərinizlə bağlı bizimlə əlaqə saxlayın.


  • Əvvəlki:
  • Növbəti: